製造工程紹介

一貫生産が実現するスピーディーな対応

設計・開発からトータルで自社生産ができる体制を整えているため、改善提案などを含め、より低コストで、短期間での部品誕生を可能にしております。多種多様な生産に携わる経験豊かなスタッフたちが、確かなノウハウで素形材へと仕上げていくだけでなく、しっかりとした品質管理も行なっており、また試作に特化したシステムも確立しているため、量産へむけたスピーディな対応が可能です。

製造フロー

シャーリング・タレットパンチプレス・レーザー・バンドソーをそろえております。
※参考
【板材】
0.5mm~4.5mm シャーリング 1219*2438まで
0.5mm~19mm レーザー 1219*2438まで
0.8mm~3.2mm タレットパンチ 1219*3050まで
【鋼材】
建築鋼材については、6000mmまで切断可能です。
お気軽にお問合せください。

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穴あけ

・パンチによる穴加工
板厚12mmまで可能

・マシニングによる穴加工
板厚50mmまで加工実績

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曲げ

プレスブレーキ
板厚3.2mm以下:L3200mmまで
板厚6.0mm以下:L1600mmまで
※その他サイズはお問合せください

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削り

マシニングセンターにより高度な切削が可能です。

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表面処理

各協力工場により、最適かつ高品質な処理をお約束いたします。

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品質検査

製品管理部で、検査体制を強化しており、必要な場合は、検査データを提示いたします。

製造工程紹介

規格品製造

受注

受注品番生産指示書発行

生産(リードタイムに準じて生産)

表面処理(協力工場中心)

製品検査

包装・出荷

特注品製造(試作品・オーダー品)

受注

加工内容検討

生産指示書発行

製造(リードタイムに準じて生産段取り変更)

表面処理(協力工場中心)

製品検査

包装・出荷

QCD

会社概要

リクルート

ステンレス製足踏み消毒液スタンド

本社工場ACCESS

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砺波工場ACCESS

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